简析塑胶模具设备如何进行日常保养

注塑机在塑胶模具成型成产品中是必备的设备，产品成型大部分都是有注塑机来完成的，那么注塑机也分种类，大致分为立式注塑机、卧式注塑机、角式注塑机、电动注塑机，还注塑功能也不一样，用法也不一样，有热固性注塑机等。注塑机的好坏直接影响产品的质量，然而注塑机的保养又变得异常的重要，往往很多公司都面临这个问题，不知道怎么正确的保养做有效的防护，机器跟人一样需要保养，注塑机一般都是长时间的运作，如果不做好维护工作机器很容易损坏，可想而知损失的是公司的财产，严重的甚至会影响交期。

那边在日常维护中我们要怎样做了才是有效的，我来列举了一些常用的技巧：
1.液压油量
油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作，油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补给。

2.液压油温度
液压系统的理想工作温度应介乎45℃－50℃之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。

3.液压油油质
液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统，并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压系统发生故障。

4.滤油器清洗
滤油器起到洁净液压油的作用，因此滤油器应每隔三个月清洗一次以保持油尕吸油管畅通，同时检查滤油网有否损坏。

5.冷却器清洗
冷却器应每年清洗一次，或者依据其工作能力有否降低而清洗，冷却器内部堵塞或积垢均将影响冷却效率，冷却用水应选择软性的（无矿物质）为佳。